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脱氧剂对直缝焊管的影响

来源:本站 作者:ybxgg 日期:2020/3/13 9:23:35 浏览次数:42
脱氧剂对直缝焊管的影响:

对于ω(ALS≤0.01%)直缝焊管,两种脱氧剂的使用对VD处理后钢中总氧含量影响不大,可将ω(t.o)控制在20×10-6以下;Si-Al-Ba脱氧后,各工序总氧含量可降低,且各工序的脱氧效果均强于Si-Al-Ba脱氧当直缝焊管采用Si-ca脱氧剂和Si-Al-Ba脱氧剂时,冶炼过程中夹杂物的数量和尺寸有很大的不同。Si-Al-Ba脱氧后各工序夹杂物数量均小于Si-Ca脱氧后,且尺寸较小。用Si Ca和Si Al-Ba作脱氧剂时,钢液的二次氧化明显,而sial-Ba脱氧钢液的二次氧化更为严重。锻件中夹杂物的成分与铝夹杂物的含量有很大差异。当采用Si-Al-Ba脱氧时,锻件中的夹杂物主要为块状和链状氧化铝;当采用Si-Ca脱氧直缝焊管时,锻件中的夹杂物主要为条状硅锰铝酸盐复合夹杂物;Si-Ca合金脱氧锻件中的铝夹杂物含量为小于Si-Al-Ba合金脱氧锻件。
直缝焊管是将一定规格的长条钢带卷成圆管,通过高频焊机将直缝焊接而成。钢管的形状可以是圆形、方形或不规则形,这取决于焊接后的定径轧制。焊接钢管的主要材料为:低碳钢、低合金钢或其他钢,σs≤300N/mm~2,σs≤500N/mm~2。

直缝焊管高频焊接生产工艺如下:
高频焊接是基于电磁感应原理和导体中交流电荷的集肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢局部加热到熔融状态,对接焊缝通过滚轮挤压实现沿晶连接,从而达到焊接目的。高频焊接是一种感应焊接(或压力接触焊接)。它具有无焊料、无焊接飞溅、焊接热影响区窄、焊接外形美观、焊接力学性能好等优点,在钢管生产中得到了广泛的应用。
钢管高频焊接就是利用交流电的集肤效应和邻近效应。轧制后,钢(带)在管坯感应线圈中心附近形成一个截面不连续的圆管坯,旋转一个或一组阻抗器(磁棒),在阻流器和管坯开口处形成电磁感应回路,在集肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口边缘具有强烈而集中的热效应,使焊缝边缘迅速加热到焊接所需的温度。熔融金属经压辊挤压后,实现晶间结合,冷却后形成固态对接焊。

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