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直缝焊管加工过程中出现裂纹的因素有哪些

来源:www.angliasu.com 作者:焊管厂家 日期:2019/11/11 22:34:31 浏览次数:98

直缝焊管直缝焊管直缝焊管,用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。(由于钢管的焊接处成一条直线故而得名)。直缝焊管冲裁间隙是影响冲裁件断面质量的关键因素。合适的间隙值,使冲裁过程中产生的裂纹能正面会合,此时断面比较平直光滑,毛刺较小,断面质量较好。当间隙过小时,变形区压应力增大,上、下裂纹朝压应力较小的外侧延伸,方向互不重合,并且扩展困难,使两裂纹之间的材料随着冲裁的进行被二次剪切,产生第二光面。
直缝焊管

Q235B直缝焊管质量检验方法有很多种,其中物理方法也是最常用的检验方法,物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q235B直缝焊管内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。

同时,裂纹处部分材料被挤出,在直缝焊管表面形成细而长的毛刺,而材料内部则隐含潜裂纹。当间隙过大时,材料的弯曲与拉伸增大,直缝焊管拉应力也增大,微裂纹的产生提前,使塑性剪切较早结束,致使断面光面区域减小,而毛面、塌角和毛刺增大,冲裁件的翘曲也增大。

直缝焊管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。


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